10+ anni di esperienza nel settore oleodinamico
cilindri idraulici speciali
I cilindri idraulici speciali sono dispositivi progettati per applicazioni che richiedono caratteristiche tecniche o funzionali particolari, non riscontrabili nei cilindri standard. Questi cilindri sono sviluppati su specifica richiesta del cliente per soddisfare esigenze uniche in termini di prestazioni, condizioni operative, materiali e design.
Possono essere realizzati in forme e dimensioni non convenzionali, con corsa, diametro e forza adattati all'applicazione.
Possono includere configurazioni come cilindri telescopici, a doppio stelo o multipli sistemi di ancoraggio
Costruiti con materiali speciali (ad esempio acciai inossidabili, leghe di titanio o materiali compositi) per resistere a corrosione, alte temperature, o ambienti estremamente gravosi.
Dotati di sensori integrati per monitorare posizione, velocità o pressione.
Con guarnizioni speciali per resistere a fluidi aggressivi o pressioni molto elevate o temperature e calore particolare.
Rivestimenti protettivi come cromatura dura, brunitnichelatura o trattamenti antiusura per aumentare la durata e la resistenza all'ambiente.
Possono includere caratteristiche come rotazione controllata dello stelo, sistemi di frenatura integrati o doppie camere di pressione.
Possono essere adattati a condizioni di lavoro molto specifiche, offrendo una soluzione su misura per ogni necessità.
Progettati per durare in condizioni operative estreme, riducendo tempi di fermo e costi di manutenzione.
Ottimizzati per garantire il massimo rendimento anche in applicazioni complesse o gravose.
Possono essere progettati per integrarsi perfettamente con impianti o macchinari già esistenti.
Settore navale e offshore: Cilindri resistenti alla corrosione per movimentazione in ambienti marini.
Industria energetica: Sistemi per turbine, dighe o attrezzature per piattaforme petrolifere.
Aerospazio e difesa: Attuatori per velivoli, carri armati o applicazioni militari.
Edilizia e infrastrutture: Cilindri per ponti mobili, sistemi di sollevamento speciali o escavatori ad alte prestazioni.
Settore medico: Attuatori personalizzati per dispositivi chirurgici o impianti biomeccanici.

Oltre 2.000 tipi di cilindri progettati e realizzati
Realizzati con componenti standard o progettati su misura secondo le esigenze del cliente o dell’applicazione.
Settori di applicazione:
elevazione - sollevamento - macchine industriali - agricoltura - lavorazione lamiera - stampaggio e iniezione plastica - stampi - nautica alimentare - allestimento veicoli - presse
Cosa dicono di noi
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Macchinari CNC
Sistemi di produzione automatizzata
Innovazione ed esperienza



Sono appassionato di lavorazione meccanica da parecchio tempo, devo la mia carriera lavorativa al sig. G. Cazzaniga e ad A. Cosso, i miei maestri di officina meccanica.
All’età di 21 anni ho acquistato il mio tornio a controllo GRAZIANO MT400, in seguito all’esperienza maturata da mio padre ho deciso di avviarmi nella produzione di cilindri oleodinamici in serie.
Questo mi ha aperto molte strade e mi ha fatto conoscere nel settore oleodinamico, oggi la nostra produzione vanta anche di:
– n°2 stazioni di saldatura automatizzata per saldatura delle borchie e dei fondelli.
– n°2 torni paralleli per le manutenzioni e i pezzi singoli
n°2 saldatrici a filo continuo a inverter
n°1 saldatrice 300 ampere doppio pulsata.
n°1 aspiratore fumi carrellato a carboni attivi
n°1 posizionatore di saldatura da banco
n°1 punzonatrice per marchiare il nostro codice e la data di produzione
n°2 centrali di collaudo di prova per il prodotto finito, una ad alta portata e una ad alta pressione
n°1 sistema automatico di scambio tramite elettrovalvole per il collaudo automatico (ideale per test di prova)
Inoltre abbiamo un discreto magazzino di componenti di cilindri oleodinamici sia saldati che per quelli a tiranti ISO 6020/2 come testate pistoni fondelli snodi e guarnizioni ma anche delle materie prime come canne trafilate o levigate e aste cromate in C45 e bonificato per soddisfare anche le urgenze.
Le lavorazioni meccaniche che affrontiamo sono tornitura e fresatura di aste cromate e rettificate, saldatura e filettatura di tubi levigati a seguire ci occupiamo anche del montaggio e collaudo del prodotto finito